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엣지컴퓨팅 - 제품라인업

제품 구성

생산 현장과 MES를 저렴한 비용으로 간편하게 연결하는 MES 인터페이스 제품군

MES 인터페이스 제품군은 생산 설비와 MES(생산 실행 시스템)측 데이터베이스를 PC 등의 통신 게이트웨이 없이 직접 접속할 수 있습니다.
MELSEC PLC에 수집되는 정보는 PLC의 MES 인터페이스를, 기존 설비 및 각사 컨트롤러의 정보는 GOT2000/1000의 MES 인터페이스 기능을, MELQIC에서 데이터 수집ㆍ분석된 정보는 MELQIC의 MES 인터페이스 보드를 각각 사용함으로써, 생산 및 검사 설비, MES 정보를 보다 쉽고 저렴하게 연계할 수 있습니다.

생산 현장에서 수집된 정보를 데이터베이스에 다이렉트로 송신

MES 인터페이스측에서 이벤트 데이터의 발생 조건을 감시하여, 조건 성립 시 IT시스템의 데이터베이스에 작업 실적 정보 등의 데이터를 송신할 수 있습니다. 또한, MES 인터페이스를 사용하여 작업 지시 정보 등의 데이터를 데이터베이스에서 읽을 수 있습니다.

시스템 구축 비용 65% 절감*1

MES 인터페이스를 사용하면, PLC와 데이터베이스를 직접 접속할 수 있으므로 시스템 구성이 간소화됩니다. 또한, 접속 시 게이트웨이 PC 및 프로그램이 불필요하므로, 이전 시스템에 비해 시스템 구축ㆍ공사 기간이 줄어듭니다. 또한, 높은 신뢰성의 MES 인터페이스를 이용함으로써, PC의 유지 보수 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

* 1. 당사에서 참고용으로 산출한 값입니다.

FA-IT 정보 연계 제품군에 의한 강력한 지원

데이터의 신뢰성을 확보하는 각종 기능 지원!

  • 통신 이상이나 서버 미응답 시 타임 스탬프 정보를 SD 카드/CF 카드에 일시 저장 후 이상 복구 시 데이터를 자동 재송신하여 데이터 연속성 확보
  • SNTP에 의해 정보 시스템과 생산 설비의 시간 동기 가능
  • 통신 이상 시 로그 수집 가능


프로그램이 필요 없는 간단 설정 (Easy To Use)

전용 설정 툴에서는 마법사 형식으로 필요한 항목만을 차례로 설정할 수 있습니다. 설정을 기반으로 SQL문이 자동으로 생성되므로, 데이터 통신용 프로그램을 작성할 필요가 없습니다.

MELSEC iQ-R/MELSEC Q MES 인터페이스

게이트웨이나 통신용 프로그램 없이 PLC와 MES를 직접 접속할 수 있습니다.

  • 생산ㆍ설비ㆍ품질ㆍ에너지 등 공장 내의 모든 정보를 심리스 네트워크로 수집 관리
  • 필드 네트워크 경유에 의해 설비 말단 정보까지 세밀하게 수집 가능
  • 오픈 네트워크를 경유하여 공작기계 및 타사 PLC 사용 설비 정보화 가능

표시기 GOT2000MES 인터페이스

표시기에 접속된 FA 기기의 정보를 수집하여 MES에 송신합니다.

기존 설비, MELSEC PLC 이외 설비의 정보화 실현

  • 바코드 리더 접속, 문서 표시 등에 의해 작업자 지원
  • 표시기(HMI)만 가능한 충실한 정보 관리 기능 탑재
    • 로깅 데이터 표시
      (로깅 기능 + 히스토리컬 트렌드 그래프ㆍ히스토리컬 트렌드 리스트표시)
    • 장치 알람, 생산 이력 등의 알람 이력 관리
    • 작업자의 조작 이력 관리

MELQIC MES 인터페이스

생산 현장의 생산ㆍ검사 정보를 실시간으로 수집할 수 있습니다.

  • 고신뢰 하드웨어로 검사 정보를 정보화
    HDD 불필요/리얼타임 OS를 탑재하여, FA 기기에서 안정적인 장기 사용 가능/MES 인터페이스, CC-Link, CAN, GP-IB 등 다양한 통신 지원
  • VISIO에 의한 간단 프로그래밍으로 고기능 실현
    다채널 샘플링 최대 10MHz/데이터 분석 FFT, 디지털 필터, 피크 검출, 상승펄스/하강펄스 검출 등 고속 로깅(최고 1ms 간격, 최대 90ch)/PC 카드 슬롯 내장(최대 16GB)

수치 제어 장치 M800/M80 시리즈 MES 인터페이스

공작기계의 가공 정보 및 가동 상황을 CNC가 MES에 송신합니다.

  • 이력 트레이스 관리 기능을 강화하여 공장 전체 시각화 지원
  • 가공 완료 시 및 알람 발생 시 CNC가 수집한 각종 정보를 내장 MES 인터페이스에서 데이터베이스에 송신
  • 생산 계획 입안, 생산 관리를 쉽게 실현할 수 있는 가동 상황 시각화 및 고도의 품질 관리를 실현할 수 있는 가공 실적ㆍ알람 발생 상황 시각화

고속 데이터 로거 유닛/BOX 데이터 로거

간단한 설정만으로 PLC의 데이터 로깅이 가능합니다.

각종 측정 데이터를 직접 수집함으로써, 고속ㆍ간단ㆍ저비용으로 정확한 데이터 로깅을 실현합니다. 생산 현장에 PC 및 전용 기기를 설치할 필요가 없으므로, 시스템 전체 비용 절감 및 신뢰성 향상이 가능합니다.

  • 목적에 따른 로깅 방법을 마법사 형식으로 간단 설정
    또한, 표시 유틸리티의 트렌드 그래프 표시에 의해 간편하게 모니터링ㆍ데이터 분석
  • 데이터 수집을 위한 PC 및 프로토콜 트랜스듀서가 불필요하므로 초기화 비용 대폭 감소
  • FTP 서버/Windows 공유 폴더에 대한 전송 기능에 의해 상위 서버에서의 로깅 데이터 관리 실현

※Windows 공유 폴더에 대한 전송은 MELSEC iQ-R 고속 데이터 로거 유닛만 가능

"일보" "장표" "리포트" 등 용도에 적합한 그래픽 자료 자동 생성!

시퀀스 스캔에 동기한 데이터 로깅 실현! (고속 데이터 로거 유닛)

"고속 수집 기능"에 의해 제어의 최소 시간 단위인 시퀀스 스캔에 동기하여 고속ㆍ고정밀의 데이터 로깅을 수행합니다.
수집 데이터에 의한 동작 분석에도 응용할 수 있으며, 제어 데이터의 변화를 누락하지 않고 데이터 로깅할 수 있으므로, 트러블 발생 시 원인 확인이 용이합니다.

기존 설비의 시스템이 가동되고 있는 상태에서 장착하여 설비 데이터 수집 가능! (BOX 데이터 로거)

DIN 레일에 설치가 가능하므로, Ethernet 또는 시리얼(RS-232)로 쉽게 설비에 장착할 수 있습니다.
또한, 타사 PLC의 데이터 로깅이 가능합니다.

[고속 데이터 로거ㆍBOX 데이터 로거 공통 기능]

  • 고속ㆍ고정밀의 데이터 로깅
  • 목적에 따른 로깅 방법을 마법사 형식으로 간단 설정
    또한, 표시 유틸리티의 트렌드 그래프 표시에 의한 모니터링ㆍ데이터 분석
  • 데이터 수집을 위한 PC 및 프로토콜 트랜스듀서가 불필요하므로 초기화 비용 대폭 절감
  • CF 카드를 사용한 장시간 로깅 및 저장되어 있는 로깅 파일을 서버에 전송함으로써 CF 카드 용량 이상의 로깅 가능
  • 레이아웃ㆍ그래프ㆍ계산식 등 Excel 파일의 템플릿을 사전에 설정하여, 데이터를 장표 및 보고서 형식으로 저장 가능
  • 표시ㆍ분석 툴 GX LogViewer를 사용하여 수집된 대용량의 데이터를 간단한 조작으로 표시ㆍ분석 가능
  • 생산 등에 필요한 디바이스 정보를 레시피 파일(CSV 형식)에서 읽고, 지정된 타이밍에 PLC CPU에 쓰기 가능

C언어 컨트롤러

애플리케이션 사전 설치 모델의 활용이나 C / C ++ 언어에 의한 프로그램 개발에 의해 제어, 정보 처리, 상위 통신 처리가 가능합니다.

애플리케이션 사전 설치 모델의 활용.

데이터 자동 수집 소프트웨어

  • 대상 데이터의 직접 수집이 가능한 제품으로, 상위 데이터 분석 처리를 최소의 공정으로 쉽게 할 수 있는 특징 및 기능을 가지고 있습니다.
  • 프로그램으로 수집가능
    원하는 정보를 원하는 시간 및 형식으로 제공할 수 있는 제품입니다. 설정만으로, 장치 정보와 호스트 간 통신※을 모니터링하고 데이터를 자동 수집할 수 있습니다.
    ※호스트간 통신대응프로토콜:SECS-Ⅰ(SEHI E4) , HSMS(SEMI E37) , GEM(SEMI E30), FTP
  • 다양한 분석 툴에 대응 가능
    데이터 마이닝이 필요한 다양한 툴에 대응 가능
    ※분석 툴은 별도로 필요합니다.

SECS / GEM 통신 소프트웨어

프로그램없이 각종 통신을 실현

데이터 장치와 트리거 릴레이 악수 설정만으로 시퀀서에 각종 통신 기능을 추가 할 수 있습니다. 각종 통신 로그 나 시퀀서 로그도 출력 가능합니다. 게이트웨이 PC없이 대량의 장비 프로세스 데이터를보고 있으며, 기존 장비의 온라인 화를 실현 할 수 있습니다.

※ 대응하는 통신 프로토콜 : SECS (SEMI E4), HSMS (SEMI E37), GEM (SEMI E30)

C / C ++ 언어에 의한 프로그램 개발

  • 리얼 타임 OS (VxWorks)를 프린스 설치
  • 통합 개발 환경 (CW Workbench)에 의한 소프트웨어 개발이 가능
  • 각종 장치의 설정 · 진단을하는 전용 도구를 준비