당사는 FA(Factory Automation)용 표시기 사업을 1992년에 시작하여 미쓰비시 FA 기기의 오랜 개발 경험을 바탕으로 사업을 확대해 왔습니다. "GOT1000 시리즈"를 2004년 7월 출시한 이래, 높은 신뢰성을 기반을 하는 미쓰비시 FA 기기와의 연계 기능에 의해 타사와의 차별화를 도모함으로써 세계 각국의 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
하지만 현재의 시장은 스마트 폰, 태블릿과 같은 터치 패널 탑재 기기의 보급 등으로 시장 환경이 나날이 변화를 거듭하고 있어, 이에 대응하기 위한 혁신이 요구되고 있는 상황입니다. 이 변화에 대응하기 위해 "Easy&Flexible"의 컨셉하에 2013년 9월 GOT2000 시리즈를 출시하게 되었습니다.

생산 장치의 이상 발생 시 신속하게 원인을 파악하고 처리하기 위해 생산 장치의 상태를 모니터하여 상황을 표시하는 표시기에 트러블 슈팅을 위한 다양한 기능이 요구되고 있습니다. 생산 장치에 구성되는 GOT는 장치의 조작, 상태 확인은 물론 장치에 이상이 발생하였을 때 즉시 이상이 발생한 위치를 특정하거나 원인, 처리 방법을 신속하게 대응할 수 있도록 하기 위해 많은 기능을 개발해 왔습니다.
"트러블슈팅 솔루션"에 의해 장치의 이상 발생 회로를 검색함으로써, 각종 트러블에 대응할 수 있는 "시퀀스 프로그램 모니터 기능", PC의 매뉴얼 열람 등 원격지에 있는 PC를 GOT에서 조작할 수 있는 "PC 리모트 조작 기능", GOT에서 실행한 조작을 시간별로 저장하여 이상 발생 시 발생 원인의 특정ㆍ분석에 편리한 "조작 로그 기능" 등을 제공하여 생산 현장에서의 트러블 슈팅에 대응하고 있습니다.
또한 "제조 관리ㆍ연계 솔루션"에 의해 GOT와 접속된 FA 기기의 데이터를 MES(Manufacturing Execution System) 데이터 베이스 서버에 GOT에서 직접 SQL(Structured Query Language) 문을 송신하여 생산 정보를 축적ㆍ관리 할 수 있는 "MES 인터페이스 기능", GOT에서 수집된 정보 파일 및 재료의 조합 조건, 가공 조건 등의 생산 제어 데이터 파일을 사무실에서 읽기ㆍ쓰기 할 수 있는 "FTP(File Transfer Protocol) 서버 기능"을 제공해 왔습니다.
이러한 상황에서 보안 측면에서 공장 내 현장으로의 PC 반입이 엄격히 제한되는 공장이 증가함에 따라 PC 없이 현장 작업자도 쉽게 문제를 해결할 수 있는 기능이 요구되고 있습니다.

이 글에서는 PC 없이 현장의 문제를 효과적으로 대처할 수 있는 트러블슈팅 솔루션으로 "iQSS 연계 기능" "시스템 론처 기능" "구동 연계 기능"에 대해 소개합니다.