솔루션·사례

  • 솔루션·사례
  • └ IoT 활용사례
  • └ 목적별 솔루션
  •    └ 전기/전자 솔루션
  •    └ 물류 솔루션
  •    └ 식품·음료 솔루션
  •    └ 안전 솔루션
  •    └ 계장/이중화 솔루션
  •    └ FA 리모트 솔루션
  •    └ 토탈 보전 솔루션
  •    └ 데이터 수집·분석 솔루션
  •    └ 데이터 센터용 솔루션
  •    └ 자동차 솔루션
  •    └ 리튬이온 배터리 솔루션
  •    └ 탄소 중립 솔루션
  •    └ 식품 포장 솔루션
  •    └ 기계가공라인 IoT 솔루션
  •    └ 에너지 절약 솔루션
  •    └ 설계 · 기동 효율화 솔루션
  • └ iQ Monozukuri
  •    └ 라인업
  •    └ 공정 원격 모니터링
  •    └ ANDON
  • └ 3D 시뮬레이터 MELSOFT Gemini
  • └ MELSOFT MaiLab
  •    └ MELSOFT MaiLab
  •    └ MELSOFT MaiLab이란?
  •    └ MELSOFT MaiLab 사용법
  •    └ 다양한 라이선스
  •    └ MELSOFT MaiLab의 활용 예
  •    └ 동작환경
  • └ SCR Square
  • └ 도입사례
  • e-F@ctory
  • └ 컨셉
  • └ e-F@ctory Alliance
  •    └ Partner Summit 2022
  •    └ Partner Summit 2021
  • └ e-F@ctory Model Line
  • └ 디지털 매뉴팩쳐링
  •    └ Introduction
  •    └ SMKL(Smart Manufacturing Kaizen Lefel)
  •    └ Human Knowledge
  •    └ e-F@ctory Alliance
  •    └ Case Studies
  • 여기부터 본문

    3D 시뮬레이터 MELSOFT Gemini

    Gemini

    USE CASE
    3D 시뮬레이터는 이런 고민을 가진 분들에게 필요합니다.

    No.1라인 시뮬레이션

    라인 변경에 대한 사전 검증을 실시하여
    재설계나 추가 공사 등의 재작업을 방지하고 싶다.

    실제 라인 구축 전에 개선책의
    사전 검증·효과 검증을 할 수 있다.
    재작업 공수 대폭 절감·납기 단축!

    No.2장치 시뮬레이션

    현지에서의 실제 기계 조정 시간이
    방대하게 걸려 셋업시간이 크게 늦어진다.

    제어 프로그램에 의한 기계의 동작을
    디지털 공간상에서 사전에 검증 가능.
    현지 조정 시간 절감!

    No.3사후 보전

    운용 시의 라인·장치의 불량 검증을
    현지에 가지 않으면 할 수 없다.

    원격의 라인·장치의 상황을 재현할 수 있다.
    효율적인 트러블 슈팅!

    현지에서의 조정 시간의 대폭적인 단축과 비용 절감을 실현합니다.