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식품·음료

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생산 공정의 복잡성

제조업 중에서도 특히 복잡한 공정을 가진 분야가 식품·음료 업계입니다. 공정 관리와 배치 처리부터 개별 포장에 이르기까지 다양한 제조 프로세스가 결합된 진정한 하이브리드 산업입니다. 적시에 의사 결정을 내리고, 그 의사 결정이 제조 프로세스에 미치는 영향을 평가하기 위해서는 오퍼레이션 전반을 가시화하는 것이 과제입니다.

과제

과제1
보이지 않는 것을 가시화

오퍼레이션의 ‘전체 모습’을 한눈에 파악하는 것은 생산 관리자의 과제 중 하나입니다. 이를 실현하기 위해서는 데이터 네트워크와 SCADA 시스템의 활용을 더욱 강화하고, 제조 실행 시스템(MES)과의 직접 통합이 필수적입니다.
과제2
구형 기존 시스템과의 통합

많은 식품·음료 제조업체는 이미 수동 또는 반자동 시스템을 도입하고 있어, 이를 쉽게 변경할 수 없습니다. 새로운 자동화 기술을 이러한 기존 시스템과 원활하게 통합하기 위해서는 많은 과제가 있습니다. 때로는 네트워크나 프로토콜과 관련된 연결 문제가 있으며, 디지털 트윈이나 분석과 관련된 프로세스 문제, 나아가 지원이나 트레이닝이 필요한 인력 관련 문제도 발생할 수 있습니다.
과제3
지속 가능한 제조의 실현

제조업이 지속 가능하기 위해서는 두 가지 기본 요소가 있습니다. 첫 번째는 제조 공정의 견고함입니다. 이는 효율적인 유지보수 계획, 선제적 모니터링, 그리고 공정 효율화를 통해 실현됩니다. 이러한 것들은 모두 생산 효율을 최적화하고 다운 타임을 최소화하기 위해 필수적입니다. 두 번째는 에너지 사용 방식입니다. 에너지 소비는 오퍼레이션 효율성에 직접적인 영향을 미치며, 환경에 대한 책임을 다하기 위한 기반이 됩니다. 이는 오퍼레이션 효율에 직접적인 영향을 미치며, 환경에 대한 배려로도 이어집니다. 지속 가능한 에너지 관리란 에너지를 효율적이고 낭비 없이 이용하기 위해 자동화된 프로세스에 통합하는 것을 의미합니다.