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    설계 · 기동 효율화 솔루션

    과제

    검토의 효율화와 정밀도를 향상시키고 싶다

    공정 설계자용
    과제

    생산 능력과 더불어 공정 순서나 설비 레이아웃, 작업자의 동선 등에 대해 스프레드 시트 등을 사용해서 여러 번 검토하고 있지만 소요되는 시간에 비해 정밀도도 낮고 후공정에서 재작업이 발생하기도 한다.

    대응

    3D 시뮬레이터 MELSOFT Gemini의 라인 시뮬레이션 기능을 활용하여 설계 구상 단계에서의 개선점 도출과 개선 방법별 사전 비교를 간단히 실현.

    Point1 풍부한 3D 라이브러리로 간단 구축

    당사 사례

    화상 내 3D 모델 라인을 이틀만에 구축

    2800점 이상의 풍부한 라이브러리에서 장치 등의 3D 모델을 배치하여 검증하고 싶은 라인을 자유롭게 구축 가능.
    각 3D 모델에는 컨베이어 시스템이나 AGV, 사람에 의한 조립 작업과 같은 동작 데이터가 완비. ※ 화상 내 모든 3D 모델은 라이브러리에 등록
    ※ 라이브러리를 이용해서 3D 모델을 구축하는 서비스도 제공하고 있습니다.
    e카탈로그 베이스 시뮬레이션 모델 작성

    Point2 시뮬레이션을 통한 고정밀도 검증

    당사 사례

    후공정에서 공정 설계로 되돌아 가는 재작업 제로

    생산 능력이나 각 장치·사람의 가동 시간을 시뮬레이션할 수 있어 설계 구상 단계에서부터 공정 설계를 고정밀도로 실현 가능. 작업자의 동선도 검증 가능하기 때문에 쓸데없는 이동이나 체류를 배제하여 생산성 향상도 실현.

    효과

    시뮬레이션에 의한 여러 가지 패턴을 비교 검토하여 검토 시간 절약과 재작업 절감을 실현

    관련 제품

    사례 일람