전극 설계/ 형조 방전가공기용 CAD/CAM 시스템
Cammagic AD의 전극ㆍ형조 제품과 "ESPERADVANCE PRO(lite 포함)"를 도입하면, 전극 설계에서 형조 방전가공까지의 리드 타임을 단축하는 것이 가능합니다.
(Cammagic AD는 Mitsubishi Electric Mechatronics Software Co., Ltd.의 제품입니다.)
생산성 향상 | 전극 설계 | 방전 필요 위치 검출 | 절삭 공구가 닿지 않는 형조 방전가공이 필요한 위치 자동 검출 | 상세 |
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요동 변형 | 축소대를 고려한 요동 가공용 전극 자동 작성 | 상세 | ||
형조 방전가공용 | 전극/워크 측정용 프로그램 작성 |
전극/워크의 자동 내 절차를 실현 | 상세 | |
안전성 향상 | 시뮬레이터 | 가공기와 같은 체크 기능을 탑재하여 측정/가공 동작 사전 체크 | 상세 | |
가공 성능 향상 | ESPERADVANCE PRO | ESPERADVANCE PRO | 가공 형상에 맞는 최적의 가공 조건 제공 | 상세 |
절삭 가공 후의 잔삭 위치를 형조 방전가공의 적합 위치로 검출하여 표시합니다.
복잡한 금형도 간과하지 않고 잔삭을 명시하여 줍니다. 이를 참조하여 전극을 설계합니다.
전가공(절삭 가공)의 정보는 CSV 파일로 가져올 수 있습니다. 파라미터를 입력하여 작성하는 것도 가능합니다.
전극원형상을 원터치 변형 요동 패턴에 맞추어 필요한 축소대를 붙여 변형합니다. 기본의 요동 패턴을 망라
요동 변형:
원터치 조작으로 자동으로 전극 갭을 부여합니다. 이 때, 요동 패턴에 맞추어 변형 방법이 자동으로 바뀝니다.
원요동 변형에서는 오프셋 방식을 선택할 수 있게 되어 있으며, 요동 변형 파라미터에 따라 정확한 변형이 어려운 위치는 명시됩니다.
비교 항목 | 기존 기능 | 기능 |
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변형 방식 | 집합 연산 방식 | 오프셋 방식 |
변형 결과의 정확성을 중시하여 형상을 세밀하게 분할하여 변형합니다. | 변형 후의 형상의 정확성과 변형 후의 모델의 유용성을 중시하고 근사 계산 등도 사용하여 형상을 축소합니다. | |
변형 성공율 | 중 | 고 |
변형의 특징 | 형상에 따라서는 인코너부나 곡면부에 미세한 단차나 筋이 발생할 수 있습니다. | 인코너나 곡면부에 단차나 筋은 발생하지 않습니다. |
변형 실패 시 |
① 한 곳에서도 변형할 수 없는 위치가 있으면 전혀 변형하지 않습니다. ② 변형할 수 없는 위치가 어디인지 표시되지 않습니다. |
① 변형할 수 없는 위치가 있어도 변형 가능한 부분은 변형합니다. ② 손상된 면은 원의 면을 표시하여 분류합니다. ③ 근사 가능한 면은 근사 변형하여 분류합니다. |
PC 화면에서 전극 및 워크의 심지 방편 측정 위치를 지정합니다. 측정 방식도 지정할 수 있습니다. 기상에서의 측정 작업을 자동화할 수 있습니다.
[전극ㆍ워크 측정 위치 지정]
전극ㆍ워크를 내 셋업으로 측정할 때의 측정 위치를 모델에서 마우스로 지정할 수 있습니다. 수치 입력이 불필요하므로 입력 오류가 방지됩니다.
측정 위치를 모델상에서 지정하면, 자동으로 측정 위치가 세트됩니다.
가공기의 시뮬레이터와 같은 유닛을 탑재하였습니다. 측정과 가공시의 간섭을 사전에 체크하여 가공 정지를 미연에 방지할 수 있습니다.
NC 장치 내장 ESPER 기능을 오프라인화하였습니다. PC에서 가공기와 같은 조건 검색이 가능합니다.
Cammagic AD를 사용하면 가공 위치ㆍ높이는 수작업이 필요하지 않습니다.