회사소개
제품정보
고객지원
교육 안내
SHOWROOM
솔루션·사례
홍보센터
인재채용
미쓰비시전기의 폭넓은 FA제품을 구사해 여러 분야에서의 최적의 솔루션을 제안합니다.
정밀하고 복잡한 작업이 요구되는 부품 투입부터 표면 실장·프린트 기판 조립·유닛 조립·출하까지의 공정을 자동화. 인적 오류를 줄이고 생산 효율을 높여 품질 향상에 기여합니다.
미쓰비시전기 FA는 스태커 크레인을 비롯한 물류 장치의 종합 솔루션을 제공하여 효율적이고 안전한 물류 시스템 구축에 기여합니다.
자동화는 정밀도, 속도, 일관성을 향상시켜 계속 증가하는 과제를 해결합니다. 또한, 신뢰성이 높은 강력한 솔루션을 통해 다운 타임을 최소화합니다.
안전 PLC 등의 안전 제어 기기를 통해 ‘사람과 기계를 분리하여 안전을 확보’하는 방식이 실시되었습니다. 앞으로는 생산성을 유지하면서 안전을 확보하는 ‘사람과 기계가 협동하여 안전을 확보'하는 사회가 예상됩니다.
MELSEC 계장/이중화 시스템은 DCS와 같은 전용 시스템이 아닌 개방적이고 유연한 범용 시스템입니다. e-F@ctory 콘셉트 아래, 모든 기기와 설비를 IIoT로 연결하고, 데이터를 분석·활용하여 최적화 시스템으로 발전시킬 수 있습니다.
원격으로 안전하게 가동 상황 확인, 트러블 대응 등, 새로운 업무 스타일의 실현을 지원합니다.
사후보전부터 예지보전까지 IoT/AI를 활용한 데이터 관리를 통한 보전 업무를 지원합니다.
생산 현장의 데이터 수집부터 진단·운용까지 고객의 과제에 맞춘 데이터 활용을 지원합니다.
SCADA부터 컨트롤러, 구동 배전제어 기기에 이르기까지 데이터 센터 시스템 구축을 지원합니다.
다중차 혼합 흐름에 대응하고, 생산 속도와 품질을 개선하고, 다양한 부품과 다양한 공정을 처리하는 자동차 공장에서 요구되는 근로자의 안전을 고려하는 등 다양한 문제를 해결하고 있습니다.
리튬 이온 배터리 의 제조에서, 우리는 FA 제품 및 응용 프로그램을 사용하여 각 제조 장치에 대한 솔루션을 제공합니다.
FA기기·배전제어기기 외에도 IoT 플랫폼, 시각화·분석·진단 어플리케이션을 활용하여 고객의 지속가능한 사업활동을 지원합니다.
각 공정에서 지속적으로 감시·기록하여, 품질 트러블·공정 불량을 미연에 방지. HACCP 도입으로 식품이 제조되는 프로세스를 "가시화"하여 신뢰와 생산성을 향상시킵니다.
대량생산, 소량생산, 다양한 니즈에 맞춘 IoT화.기계가공은 데이터를 활용하여 진화합니다.
생산 현장에서 생산성 향상과 에너지 절약 개선이 실현되도록 지원합니다.
각 설계 작업의 효율화나 현지 조정 시의 재작업 절감으로 생산 라인의 신속한 기동을 실현합니다.