업종별 솔루션
자동차

용접
- 용접 조건을 상시 감시하여 용접 품질의 유지 및 관리를 실현하고 싶다.
- 용접 로봇의 가동 상태를 감시하여 가동률을 향상시키고 싶다.
- 컨베이어의 에너지를 절약하고 제어반 없이 비용을 절감하고 싶다.
- PLC로 데이터를 수집 및 분석하여 예방 보전을 하고 싶다.

과제 해결
| 과제 | 해결 |
|---|---|
| 용접 조건을 상시 감시하여 용접 품질의 유지 및 관리를 실현하고 싶다. | Xbar-R 관리도로 품질의 편차 및 알람을 실시간으로 감시 |
| 용접 로봇의 가동 상태를 감시하여 가동률을 향상시키고 싶다. | e-F@ctory 지원 모듈로 로봇의 가동 상황 및 트러블 요인을 명확화 |
| 컨베이어의 에너지를 절약하고 제어반 없이 비용을 절감하고 싶다. | 고성능 에너지 절약 모터인 S-PM 기어드 모터로 벨트 컨베이어 제어 |
| PLC로 데이터를 수집 및 분석하여 예방 보전을 하고 싶다. | 파손되기 쉬운 감속기 부분의 진동 데이터를 수집하여 PLC로 진동 분석 |
과제
용접 조건을 상시 감시하여 용접
품질의 유지 및 관리를 실현하고 싶다.
해결
용접 시의 실행 전류값을 수집, 분석하여 그 상태를 가시화합니다. Xbar-R 관리도로 품질의
편차 및 알람을 실시간으로 감시하여 용접 품질의 유지 및 관리를 실현합니다.
- 용접 시의 실행 전류값을 수집, 분석하여 그 상태를 GOT로 가시화합니다.
- e-F@ctory 지원 모듈의 관리도(X bar R) 기능을 통해 품질 편차를 실시간으로 감시하여 생산 공정을 관리하고 용접 품질을 유지할 수 있습니다.
Point
- e-F@ctory 지원 모듈의 관리도(X bar R) 기능을 통해 실시간으로 관리도를 작성 및 생산 현장 피드백 가능

관련 제품
과제
용접 로봇의 가동 상태를 감시하여
가동률을 향상시키고 싶다.
해결
FANUC의 로봇 제어 장치와 PLC를 접속하여 축 전류값과 가동 상황 등의 데이터를
수집합니다. 수집한 데이터를 바탕으로 분석하고 그 상태를 가시화하여 가동률 향상을 실현합니다.
- 로봇 제어 장치를 Ethernet 유닛으로 접속하여 가동 상태 감시에 필요한 데이터(축 전류값과 에러, 가동 상황 등)를 로봇 제어 장치에서 수집하여 e-F@ctory 지원 모듈에 활용합니다.
- 수집한 데이터를 바탕으로 e-F@ctory 지원 모듈로 분석하고 그 상태를 가시화하여 가동률 향상을 실현합니다.
Point
- 각사의 로봇 컨트롤러와 MELSEC iQ-R 시리즈를 Ethernet으로 접속하여 최대 8대까지 로봇의 각 축 전류값과 가동 상황 등을 수집하고, e-F@ctory 지원 모듈을 통해 GOT로 감시할 수 있다.
- 단순 임계값 감시로는 어려웠던 이상 검지 및 24시간 가동 상황 감시, 트러블 발생 상황 감시를 통한 트러블 요인 특정 등을 쉽게 할 수 있다.

관련 제품
과제
컨베이어의 에너지를 절약하고 제어반
없이 비용을 절감하고 싶다.
해결
고성능 에너지 절약 모터인 S-PM 기어드 모터로 벨트 컨베이어를 제어하여 에너지를 절약할 수
있습니다. 또한, IP67 대응 인버터로 다양한 환경에 대응할 수 있기 때문에 제어반 없이 설치가 가능하여 비용 절약으로 이어집니다.
- S-PM 모터는 회전자에 강력한 영구 자석을 내장한 동기 모터
유도 모터와 같은 슬립(부하 증가 시 회전 속도 저하)이 없어 고정밀도의 속도 제어에 적합함 - IP67 대응으로 내환경성이 향상되어 -20℃~60℃의 주위 온도 및 부식성 환경 등 다양한 장치 및 환경에서 사용 가능
Point
- 2차 동손(회전 손실)이 없어 모터 효율이 높다. 회전 효율이 좋기 때문에 같은 힘이라도 S-PM 기어드 모터가 전력 소비가 적어 에너지 절약으로 이어진다.
- 반 외 설치가 가능하여 현장 환경에 맞는 장소에 설치할 수 있다.

관련 제품
과제
PLC로 데이터를 수집 및 분석하여
예방 보전을 하고 싶다.
해결
파손되기 쉬운 감속기 부분의 진동 데이터를 수집하고 PLC로 진동 분석하여 이상 발생 시
발생하는 진동 주파수를 검지하고 예방 보전을 실현합니다.
- FFT(고속 푸리에 변환), 디지털 필터 등 진동 분석을 위한 FB 제공
- 진동 데이터를 분석하여 수치화된 진동 임계값 감시가 가능하기 때문에 진동을 활용하여 설비 상태를 감시할 수 있다.
Point
- 임의의 FB를 사용하여 진동 분석 프로그램을 자유롭게 작성할 수 있기 때문에 설비에 따라 독자적인 진동 분석 및 진단을 실현하고 싶은 경우에 최적
- 초기 투자를 최소화하고 간단한 진동 분석을 실현하고 싶은 경우에 최적
