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e-F@ctory

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도입사례

기술리포트도입사례

미쓰비시전기의 각 제작소에서 실제로 FA제품을 도입한 사례를 소개합니다.

 

미쓰비시전기 신성공장/라인개선성공사례/키워드는 다품종,소량생사,단납기화

新城(신시로) 공장에서는 특수품이 많은 모터 샤프트 가공 라인에 FA 통합 솔루션 e-F@ctory를 도입하여, 라인 생산성 향상 및 다품종ㆍ소량 생산ㆍ단납기를 실현하였습니다.

미쓰비시전기에서는 자사 공장(나고야 제작소) 내에 e-F@ctory 공장을 가동하여, 생산성 및 가동률 향상을 검증ㆍ구축ㆍ개선하고 있습니다. 이곳에서는 경영 정보와 연계시키기 위해 정보를 통합하고, 미쓰비시 FA 제품 및 파트너사와 공동 솔루션을 도입하는 등 최적의 생산 시스템 구축을 추진하고 있습니다.


新城공장 소개

생산 품목
삼상 모터, 서보 모터, 주축 모터, IPM 모터,
리니어 모터 등

新城공장은 1974년에 나고야 제작소의 분공장(分工場)으로 설립되었으며, 최신의 메카트로닉스 기술, 시스템 기술을 도입하여 삼상 모터를 생산하는 삼상 모터 전용 공장입니다. 생산 기종은 소형ㆍ중형의 표준 및 특수 모터와 전용 모터입니다.
新城 공장에서는 다품종ㆍ소량 생산ㆍ단납기 등 고객의 다양한 요구에 대응하기 위해 미쓰비시전기의 FA 통합솔루션 e-F@ctory를 도입하게 되었습니다.





모터 샤프트 가공 라인의 과제

생산성1.5배 향상/하지만 샤프트 종류는 1000종류 이상

모터 샤프트 가공 라인은 80~132프레임 모터용 특수 샤프트 가공 라인으로, 1982~84년도에 라인 컨트롤 기능ㆍ자동 셋업 기능ㆍNC 프로그램 작성 지원 및 CAM 기능을 갖춘 당시로서는 획기적인 FMS 생산라인이었습니다.
비교적 소량 생산 제품인 특수 샤프트를 주력으로 하여 생산해 왔지만, 보다 더 다품종ㆍ소량 생산ㆍ단납기화하는 고객의 요구에 라인 운전 방식 개선 및 셋업 시간 단축을 포함한 생산성 향상이 필요하게 되었습니다.

증가하는 특별 단납기에 대한 대응력 부족 해소

생산 시스템과 현장 설비 정보의 오차    현장 정보가 보이지 않는 생산 현황을 즉시 파악 불가능

작업자에 의한 스케줄 책정
=> 가공손실, 야간 무인 운전 저하
    실적 확인 ~ 계획 수립까지 많은 시간을 필요로 하며,
    생산 계획 변경ㆍ가공 불량 등에 신속히 대응 불가능

작업자에 의한 NC프로그램 입력
=> 작업 시간 손실
    작업자가 기계에 직접 프로그램을 입력하므로,
    시간이 지체되고 정지 시간 발생
    * NC 프로그램 입력 횟수=생산 기종×기계 대수이므로,
    - 프로그램 입력 횟수 과도

복잡한 작업 지시 및 실적 계산 처리에 의한 작업 손실    전표 직접 입력
    작업자에 의한 실적 일괄 계산





과제발견

POINT

준비중입니다.
3월 30일 오픈!

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